ZZDQ自力式氮封减压装置调节阀

氮封阀介绍：

ZZDQ自力式氮封减压装置调节阀是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

ZZDQ自力式氮封减压装置调节阀由供氮装置供氮阀和泄氮装置泄氮阀两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置*控制 。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

产品特点：

◇　无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；

◇　ZZDQ自力式氮封减压装置中供氮阀、泄氮氮的压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；

◇　压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；

◇　采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；

◇　供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；

◇　为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；

◇　呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

供氮装置供氮阀工作原理：

供氮装置结构如下图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

供氮阀产品特点 ：
1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。
2、控制*度比ZZY型自力式高1倍左右，故适合在控制精度高的场合使用。
3、对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。
4、反应特别灵敏，极小的压力（如50mm水柱的压力）或极小的压力变化都可以感测出来。
5、减压比特别大，例如阀前0.8MPa，阀后50mmH2O，压差比达1600。

泄氮装置泄氮阀工作原理：

泄氮装置结构如下图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

说明：

◇　ZZDQ自力式氮封减压装置调节阀中一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间

◇　罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作

◇　泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致

◇　一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命

◇　若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决。

ZZDQ自力式氮封减压装置调节阀主要技术参数及性能指标：

1、供氮装置：

2、泄氮装置：

主要零部件材料：

◇　阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9

◇　阀内件：1Cr18Ni9Ti

◇　膜盖：A3、1Cr18Ni9Ti 膜片：夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶

◇　弹簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti

* 根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。

订货须知：

◇　装置名称、型号

◇　供痰、泄氮装置压力设定点

◇　供痰、泄氮装置公称通径DN(mm)

◇　介质名称

◇　供痰、泄氮装置公称压力PN(MPa)

◇　工作压力及调节范围

◇　供痰、泄氮装置额定流量系数Kv

◇　阀体、阀内件及填料材质

◇　供痰、泄氮装置固有流量特性

◇　其他特殊要求